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自動排污過濾器結構與工作原理

自動排污過濾器結構與工作原理
作者: 上海傲創閥門 || 時間: 2016年3月17日 || 來源: 上海傲創閥門 ||

      自動排污過濾器結構與工作原理  

      正常工作狀態下,轉向閥開啟,水流經過濾器向過濾后,由出口排出,當閥門開啟后,通過過濾器液體總流量增加,流速增大,沖動粘在過濾器管壁上的雜質,雜質由排污口排出。排污狀態,當轉向閥關閉,排污閥開啟時,水流被迫從過濾器的進口段見網孔進入過濾筒外側,大部分從出口流出,一部分又從過濾筒外部經雜質收集段網孔進入過濾筒內部,對過濾筒產生了反沖洗,達到從過濾筒外部沖洗粘在網孔上雜質的效果,雜質仍由排污口排出。

      管道系統在正常工作時,管道內雜物會收集到過濾器網內排污口上,不需拆卸過濾器任何部件來排除污物,只需打開排污閥即可排污在排污前先把過濾器前閥門,關小流量,排污時把轉向閥轉向沖洗方向,水從轉向閥前部進入,往過濾網外部流過,然后又從過濾網外部進入轉向閥后部,雜物全部集中到排污口上,然后再打開排污閥進行排污,起到了最佳自動反沖洗過濾器全部功能。

  ·過濾器在全流量下能正常工作,即保持高的流量,又具有低的壓力,避免了由于流速低而造成的表面污漬。
  ·直接安裝在管網系統上,不需要任何運行結構。
  ·節省空間。
  ·自動沖洗排污,不需要安裝旁通路、拆卸排污。
       水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由于雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當自動排污過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。


       待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。設備安裝后,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。

       水由進水口進入過濾器,首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網,通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細濾網的內層雜質逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中,自動排污過濾器的過濾機正常的過濾工作不間斷。

      P型自動反清洗排污過濾器是采用機械濾網對待處理水的顆粒SS進行分離,并依靠本身管網壓力,進行不停機自動排除污物的設備,法蘭式管道安裝。
      產品應用:P型過濾器適用于各種帶壓水系統,如工業各種潔循環、濁循環系統;各種工藝水系統;各種供水系統等,用于去除水中的各種無機雜質,確保系統和設備的可靠安全運行,特別是對需要24小時連續不停頓運行的系統尤為適宜。
   產品特點:
①、可連續在線不間斷運行,不必設旁通回路,反沖洗時系統繼續運行不停頓;
②、過濾和反洗效果精良;
③、濾筒采用不銹鋼制造,有較強的抗腐蝕能力,使用壽命長;
④、過濾精度:
A.采用不銹鋼楔形條時,d=0.5-2.0mm,常規1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時,d=2.5-4.0mm
工作原理及設備選型:
(1) P型過濾器的工作原理:
①、正常過濾:當過濾器需要進行正常過濾工作時,將水流導向閥處于開啟狀態,水流由入口進入過濾器,通過濾網時大量的雜質被截留在濾網內側,潔凈的水通過濾網由出口排出過濾器;
②、反洗排污:當過濾器需要排污清洗時,關閉水流導向閥,打開排污閥,水流由入口進入后經過水流導向閥前的濾網過濾后,一部分由過濾器的出口流出,一部分由濾網的外側經過濾網進入導向閥后的濾網內側,沖洗濾網內的雜質由排污口排除,對濾網進行了徹底的清洗,且整個清洗過程不需要系統停止運行。
③、過濾器控制:手動:采用手動開啟機構,人工進行工況切換。自動:電動開啟機構分定時控制和壓差控制兩種方式,采用定時控制時,設有微電腦定時時控開關,可按設定時間要求實現自動清洗排污;采用壓差控制時,安裝有差壓控制器,當進出水口的壓差達到設定值(一般取為0.04MPa)時, 可實現自動清洗排污,不需要進行人工操作。此時排污口安裝電動排污閥,水流導向閥和電動排污閥實現聯動
④、P型過濾器結構:P型過濾器由優質的碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼楔形濾網、水流導向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動,也可采用電動自動閥。
(2)設備選型:設備規格一般按系統管道的公稱尺寸確定,即設備的出入口公稱尺寸應和系統管道的公稱尺寸一致;規格參數表中的最大流量是按流速2.8m/s計算的,設計流量是按流速1.5m/s計算的,最大流量是指短時間內允許通過的流量。設計流量還和過濾系數有關,表中數據是按照過濾系數為3.5-4時選取的,如過濾系數減小,設計流量應降低,如過濾精度增加,設計流量可增加,但不超過最大流量值。當設備的設計流量達不到系統設計的要求時,應增大設備的規格,直至滿足為止。

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